池州番茄醬生産線,番茄醬生産線設備

本公司的番茄醬加工設備設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。
濃縮系統采用強制循環真空濃縮蒸發器，用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。并可跟據客戶的要求把番茄醬從4.5-5.5% Brix 濃縮到28-30% Brix，30-32% Brix，36-38% Brix，
蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管内受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"幹壁" 現象。
采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。

我公司擁有的團隊和工藝，融合意大利技術和歐洲标準，再結合國内較好的生産技術，形成了合理的番茄醬生産線加工方案，并可以根據企業的投資狀況和生産實際，對客戶的工程項目提供一站式服務：包括工程設計、配套、安裝、調試和技術、操作培訓，為客戶提供交鑰匙工程。

各生産環節均考慮節能設計以及熱能的循環利用問題，大大降低能耗，業設備節能35%以上；同時，番茄原果前處理過程中的清洗用水考慮一定的循環利用；生産中産生的皮渣等廢料通過螺旋輸送系統直接排除到生産車間外.少量富裕蒸汽在線收集而決不逸散，保持了車間的環保化生産環境；

考慮到客戶工廠實際與項目設備要求，本生産線設備安裝定位采用分段定位，模塊化PLC自動控制，根據廠房大小和特點設計排布走線，保障了現場施工及操作的合理性，以及良好的現場工作環境；實現了車間設備布局緊湊，而空間寬闊，達到現代化生産車間的經濟與美學設計效果；
各生産環節均考慮節能設計以及熱能的循環利用問題，大大降低能耗，業設備節能35%以上；同時，番茄原果前處理過程中的清洗用水考慮一定的循環利用；生産中産生的皮渣等廢料通過螺旋輸送系統直接排除到生産車間外.少量富裕蒸汽在線收集而決不逸散，保持了車間的環保化生産環境；

原料選擇-清洗-揀果-去核-預熱滅酶-打漿精制-濃縮-調配-脫氣-均質-殺菌-灌裝-成品。包含原料預處理系統，去核打漿系統，濃縮蒸發系統、調配系統，均質脫氣系統，殺菌灌裝系統。
原料：新鮮芒果。
成品：濃縮汁、濃縮醬、果汁飲料等
産能：10噸/天-2500噸/天
出汁率：約75%（25%為水果果皮及核）
原料固形物含量：10-12Brix，
濃縮汁濃度：65~72Brix
成品包裝：無菌大袋/廳裝/玻璃瓶/PET瓶
産量/包裝形式：根據客戶需求訂做/客戶定義

本套生産線是我公司結合國内外技術，專為番茄醬加工而設計的，主要加工工藝是将鮮果預處理之後通過切瓣榨汁機取出果肉（含果汁和籽），果肉打漿得到原汁濃漿，籽分離出來後可以做成果粉和提取果油，果皮破碎之後可以打漿做成果漿，也可直接烘幹制成果幹，還可以經過熱處理之、萃取、過濾、萃取、中和、脫色分離出果膠。